磁力加氢反应釜的换热系统是反应釜中较复杂的工艺,涉及形式、结构以满足温度、压力、传热效率等使用要求。
磁力反应釜夹套选型:
1.通常磁力反应釜整体夹套的压力不能超过1MP,否则将会因反应釜罐体及夹套壁厚太大,增加制造的困难。
2.当磁力反应釜直径较大或采用的传热介质压力较高时,可采用后三种类型,这样不但能提高传热介质的流速,改善传热效果,而且能提高筒体承受内、外压的强度和刚度。
3.各种磁力反应釜夹套的温度及压力的使用范围如下:
夹套类型
温度,0C 压力MPa
整体夹套 350 0.6
半圆管夹套 280 1.0~6.4
型钢夹套 225 0.6~2.5
蜂窝夹套 250 2.5~4.0
反应釜釜盖上设有压力表和泄放片(安全阀),进气(液)阀,出料(取样)阀,冷却水管接头及测温铂电阻插口。泄放片(安全阀)一般在购买时已与用户定好使用压力,当用户使用中超过规定的压力时会发生释放泄压,以保护其他承受部件的安全。
加热装置采用电加热/夹套油浴加热/蒸汽加热/循环导热油加热(制冷)等方案。加热器按照用户需求,采用螺旋形电热器或电阻丝炉筒结构,电热器经缩管工艺将电阻丝固定在绝缘材料之中,绝缘性能好,使用寿命长。特别要提出的是,因上面原因造成的304磁力反应釜的磁性,与其他材质的磁力反应釜,如430、碳钢的磁性完全不是同一级别的,也就是说304钢的磁性始终显示的是弱磁性。电阻丝炉筒结构根据用户需求可以适应不同的加热温度需求,可靠性高。
本釜配带控制箱,通过旋钮控制电机转速实现无极调速,控制箱中的温控仪与插入釜体中的测温铂电阻联接由PID控制,从而实现温度的目标控制,控温精度达到±1%。控制箱的构造原理及使用说明书详见控制仪使用说明书。
反应釜要先进行空载运转,合格后加入水等介质进行升压和升温操作,升至工作压力和工作温度试运转,试运转时间不少于30分钟。试运转合格后方可投入正常使用。
设备搅拌轴工作转速大于100r/min时,电机不可直接在工作转速下启动,要通过转速调节可控硅控制转速缓慢提升至工作转速,提速时间不少于30秒。否则可能性由于搅拌器惯性阻力过大,导致磁力耦合器工作过载,甚至导致损坏。
反应釜升温时,升温速度不应大于80℃/小时。釜体的升温和降温不允许采用速冷速降的方法,防止温差应力造成裂纹。用直接加热或者间接加热时,应考虑釜内外温差,达到操作温度前应适当降低加热速度。
当磁力耦合器工作过载时(搅拌器卡滞不转,而电机正常运转),磁力耦合器内会发出咔咔的噪音,耦合器的内外转子磁钢脱啮。此时必须立即停车检查,不得继续运转,否则会引起磁钢温度过高导致磁钢褪磁,磁力耦合器损坏报废。
投料后,压力上升须缓慢进行。同理,也应逐步减压。
因反应釜工作环境恶劣,影响轴套的使用寿命。设备正常运行后,应注意倾听磁力耦合器内有无摩擦的声音,如果有,说明轴套因磨损导致间隙过大,需要立刻更换。相关技术上细节由我公司技术部提供。
以上信息由专业从事实验磁力反应釜厂家的环宇化工于2025/3/13 23:37:07发布
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