磁力加氢反应釜的换热系统是反应釜中较复杂的工艺，涉及形式、结构以满足温度、压力、传热效率等使用要求。
磁力反应釜夹套选型：
1.通常磁力反应釜整体夹套的压力不能超过1MP，否则将会因反应釜罐体及夹套壁厚太大，增加制造的困难。
2.当磁力反应釜直径较大或采用的传热介质压力较高时，可采用后三种类型，这样不但能提高传热介质的流速，改善传热效果，而且能提高筒体承受内、外压的强度和刚度。
3.各种磁力反应釜夹套的温度及压力的使用范围如下：
夹套类型
温度，0C 压力MPa
整体夹套 350 0.6
半圆管夹套 280 1.0～6.4
型钢夹套 225 0.6～2.5
蜂窝夹套 250 2.5～4.0
反应釜釜盖上设有压力表和泄放片（安全阀），进气（液）阀，出料（取样）阀，冷却水管接头及测温铂电阻插口。泄放片（安全阀）一般在购买时已与用户定好使用压力，当用户使用中超过规定的压力时会发生释放泄压，以保护其他承受部件的安全。
加热装置采用电加热/夹套油浴加热/蒸汽加热/循环导热油加热（制冷）等方案。加热器按照用户需求，采用螺旋形电热器或电阻丝炉筒结构，电热器经缩管工艺将电阻丝固定在绝缘材料之中，绝缘性能好，使用寿命长。特别要提出的是，因上面原因造成的304磁力反应釜的磁性，与其他材质的磁力反应釜，如430、碳钢的磁性完全不是同一级别的，也就是说304钢的磁性始终显示的是弱磁性。电阻丝炉筒结构根据用户需求可以适应不同的加热温度需求，可靠性高。
本釜配带控制箱，通过旋钮控制电机转速实现无极调速，控制箱中的温控仪与插入釜体中的测温铂电阻联接由PID控制，从而实现温度的目标控制，控温精度达到±1%。控制箱的构造原理及使用说明书详见控制仪使用说明书。
反应釜要先进行空载运转，合格后加入水等介质进行升压和升温操作，升至工作压力和工作温度试运转，试运转时间不少于30分钟。试运转合格后方可投入正常使用。
设备搅拌轴工作转速大于100r/min时，电机不可直接在工作转速下启动，要通过转速调节可控硅控制转速缓慢提升至工作转速，提速时间不少于30秒。否则可能性由于搅拌器惯性阻力过大，导致磁力耦合器工作过载，甚至导致损坏。
反应釜升温时，升温速度不应大于80℃/小时。釜体的升温和降温不允许采用速冷速降的方法，防止温差应力造成裂纹。用直接加热或者间接加热时，应考虑釜内外温差，达到操作温度前应适当降低加热速度。
当磁力耦合器工作过载时（搅拌器卡滞不转，而电机正常运转），磁力耦合器内会发出咔咔的噪音，耦合器的内外转子磁钢脱啮。此时必须立即停车检查，不得继续运转，否则会引起磁钢温度过高导致磁钢褪磁，磁力耦合器损坏报废。
投料后，压力上升须缓慢进行。同理，也应逐步减压。
因反应釜工作环境恶劣，影响轴套的使用寿命。设备正常运行后，应注意倾听磁力耦合器内有无摩擦的声音，如果有，说明轴套因磨损导致间隙过大，需要立刻更换。相关技术上细节由我公司技术部提供。
以上信息由专业从事实验磁力反应釜厂家的环宇化工于2025/3/13 23:37:07发布
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