KBK轨道起止扭晃原因
KBK轨道系统的安装调试很方便，型材及各标准模块之间只须用螺栓连接即可使用，可节省工厂的空间和面积，大大减少了人力资源，提高了生产效率，从而降低能耗，提高企业效益。系统可以手动操作，也可以实现自动、半自动操作，运行，下面是KBK轨道起止扭晃的原因：
（1）使桥架变形。由于桥架在同一时间一侧超前，一侧滞后，而在回弹的一瞬间，超前一侧却滞后，滞后一侧即超前。这样前后振荡扭晃，使桥架与横梁连接处产生塑性变形或开裂。
（2）加速传动部分零件磨损。由于车体扭晃，两侧车轮随之作相应的转动，从而使车体的传动部件受到多次的反复冲击，加速齿轮和键等结合零件的磨损。严重的扭晃还有将传动轴扭断的危险。
KBK轨道产生扭晃的原因：
（1）传动件产生磨损间隙。如齿轮联轴节的齿轮和减速器的齿轮及其结合键松动，传动轴的连接螺栓与孔的间隙磨大。
（2）车轮结合键松动。
（3）某一车轮转动不灵。因固定车轮轴承座的垫板不正使轴承卡紧不灵活，停车时该轮先停。
（4）分别驱动的KBK轨道两侧制动器的制动力矩不一致，停车时一个制动轮已停住，另一个还在继续转动。
（5）分别驱动的KBK轨道两台电动机参数不配套，造成不同步。
首先我们在使用刚性组合式悬挂起重的时候，要先看看设备的各个机构之间是不是可以正常的使用，并且在使用之前，要看运行的路线上，有没有障碍物，尤其是有没有人，如果有要发出警告。
第二刚性组合式悬挂起重在使用的过程中，我们不能只有操作人员，正常情况下还要有指挥人员，这个指挥人员的作用是检查设备的状态，告知操作人员物料运输的位置，这样搭配工作，会使得工作更加的顺利。
第三在工作过程中，如果刚性起重机出现了一些异常的声音，我们要缓慢的将物料放下，然后反馈给负责人进行维修，不能让这个设备在有问题的情况下，还继续的使用。
刚性KBK起重机的优点
了人工起吊：使单个工人能够将负载从一个工作站移动到另一个工作站。
补充或更换多台悬臂起重机和/或叉车。
释放现有桥式起重机以承受更大的负载：使用独立的刚性KBK起重机将负载快速提升至两吨。
安装灵活性：独立桥式起重机非常适合租用设施或改变工作流程；它们易于移动，通常需要标准钢筋混凝土基础。
这些耐用的封闭式履带式工作站起重机可以完全定制，包括伸缩或悬臂桥、拖拉机驱动、混合动力系统等。
刚性KBK起重机的额定载荷可达2000kg，跨度可达10m。它可以为客户提供经济实用的解决方案！
模块化规划可用于许多实际应用中，以完成多功能、多样化、可靠的悬挂运输计划。
以上信息由专业从事KBK起重机生产厂家的德玛力格于2025/5/6 3:18:37发布
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