工艺流程:在装车地点产生的油气通过密闭鹤管进入油气回收装置。在油气进入装置之前，先通过一个排水罐以保证不含气油的油气微粒进入碳床。另外，油气母管上还设有PVV(真空/压力阀)紧急出口，可以确保装置在ting工状态下将油气母管内的油气释放。1、运营成本低，安全可靠阻隔防爆埋地式储油罐的安全防爆功能不受内部和外部条件变化的影响，不需增加额外的辅助设备，在任何情况下都能消除埋地储油罐发生炸裂事故的危险。PVV紧急出口或其他紧急出口应该配有相应的阻燃阻火栓。回收装置由2个碳床组成，一个通过阀门连接在油气进入管上，处于'吸附'状态，另一个则通过真空泵进行'再生'。两个炭床同时工作，保证对源源不断进入装置的油气及时进行回收处理。
在第二级制冷，油气进一步冷却到-50~-65℃，然后通过第三级制冷冷却到-100~-110℃。从三级制冷冷凝后的干净冷空气被加热至10℃或者更高，热源来自于制冷系统中回收热。除霜:进入装置空气中携带的水蒸汽，在头一阶段就冷凝成液体，剩余的水蒸气会在下一阶段结霜。卸油完毕应静置5rain，卸油员仔细检查确认状态正常后，引导油罐车启动车辆、离站，并清理卸油现场，将消防器材放回原位。。国外冷凝式油气回收装置设计除霜液由循环运行的制冷系统的废热进行预热。当系统24小时连续运行时，需要两台油气冷凝器，其中一台除霜，另一态继续运行，系统自动进行除霜和切换。
装加气装置电控系统特点
1、控制泵橇在允许的技术参数下正常运行，监测主要设备和系统的运行工况。主要控制工艺及工况为'泵卸车、增压器卸车，储罐增压、调压，加液，调饱和，以及安全监测及设备安全保护'等功能。
2、自动检测、记录主要设备的运行参数，历史报警等重要数据，在设备超出正常允许工况时，自动声、光报警。在危及设备正常运行并将发生设备损坏等状态下，可联锁完成自动停机（泵）、关阀（储罐进、出液阀）、开阀（储罐超压泄放阀）等动作。当系统24小时连续运行时，需要两台油气冷凝器，其中一台除霜，另一态继续运行，系统自动进行除霜和切换。该系统可自动生成各种相关报表，并带有远传功能。
(1) 该装置本身具有的安全防爆设备，不受内部和外部条件变化的影响（如停电、停水、停气、监测和自动控制装置失灵等），不需增加辅助设备，运行成本低；
(2) 该装置可同时盛装两种或多种不同品号的油质，并可配置两部或多部加油机。罐体设置有自动灭火器、可燃气体报警器、紧急泄压阀、防静电和避雷装置，能满足不同注油方式。加油机的进油管道上设有高温自动化断油保护阀；
(3) 建站时间短，费用低，占地面积小，可移动，且标准化和模块化设计适用于各种供油环境；
(4) 防腐蚀，防渗漏，使用寿命长；
(5) 消除静电， 阻隔防爆撬装式装置咋装卸油的过程中不产生静电积聚；
(6) 阻隔防爆油罐清洗简便，清洗时间短，安全可靠，维护简便，可随时焊接不炸裂。
以上信息由专业从事撬装式加油站价格的金水龙于2025/3/25 10:47:35发布
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