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如何选择分散剂才能使得砂磨机正常研磨
由于如何选择适宜分散剂会直接影响到砂磨机超细研磨效果，因此，一直备受大家关注。比如常态中遇到的砂磨机研磨过程中的团聚现象，这时候就需要用到添加剂来解决，那么分散剂就是一种不错的解决方案。
在砂磨机中，物料颗粒的粉碎首先主要是依靠高速运动的磨珠间的碰撞、挤压、剪切实现物料颗粒的粒度变小，比表面积增大。在粒度逐渐细化的过程中，颗粒在范德华力、双电层静电作用等影响下会重新团聚。因此，可以认为颗粒超细粉碎到一定程度后，伴随着一系列颗粒微观上理化特性的质变，就会出现一个“粉碎、团聚”的可逆过程。当这正反两个过程的速度相等时，便达到了粉碎过程中的动态平衡，则颗粒尺寸达到极限值。此时，进一步延长粉碎时间是徒劳的。因为这时的机械力已不足以解聚团聚体使颗粒进一步破碎，只能用于维持粉碎平衡，并有可能造成更多小颗粒团聚体，于是，所谓的“逆研磨”、“返粗”现象就会出现。在使用研磨分散设备砂磨机的同时，需要借助化学助剂中的分散剂来解决此问题。
从某种程度上说，分散剂的恰当选择是解决“逆研磨”、“返粗”现象唯1的行之有效的途径。分散剂可以影响颗粒之间的范德华力、双电层静电力、溶剂化膜和吸附层的空间斥力诸作用。
非电离表面活性剂都是根据范德华力被吸咐于间隙内壁，非电离表面活性剂存有不可以使之造成点排斥力但能造成熵斥力及渗入凝固力，使粒子团中微缝隙间的粘接抗压强度降低而有益于粒子团碎裂c.正离子表面活性剂能够根据静电感应力吸咐于间隙内壁，但吸咐情况有别于阳离子表面活性剂和非电离表面活性剂。阻拦固态微粒的重新聚集固态微粒一旦分散化在液體中，获得的是一个匀称的分散系，但平稳是否哟啊在于分别分散化的固态微粒可否重新聚集产生汇集物。
炭黑、酞菁蓝等颜料，其的颜料之间的相互作用力并非氢键占主导，而是其它作用力，例如炭黑层状之间的偶合作用，酞菁结构的偶合作用，卤素的作用。而它们的表面处理中带有的极性基团相对于颜料自身的结构有性。
以DPP为代表的有机红、永固紫类颜料，其颜料自身设计中带有很强的氢键,这个氢键作用提高了颜料的性能,也直接影响了分散剂对颜料的作用。其界面的极性基团参与了颜料自身的氢键作用。这一点经过颜料化后期处理之后确凿无疑。
据此,可以解释单用一个结构的分散剂不容易同时在两大类不同内在作用的颜料中同时拿到效果。根据这个理论,我们也能够通过颜料结构判断它应该隶属于哪一边。例如异啉酮类颜料应该属于炭黑-酞菁系类别。而胺红应该倾向于后者。
在实际的分散剂选择中，对于类难以分散的颜料，在容易相容的树脂体系中有的结果。然而如果树脂相容性不好,例如热塑性，则需要改用新型的聚酯型分散剂。对于第二类强氢键的颜料类别、性的PU，聚酯，聚酯，都能有很好的效果。只是在相容性不好的体系，性的PU和聚酯就受到。这时要改用改性的聚酯分散剂。
以上信息由专业从事油性5040分散剂批发的富舜新材料于2024/5/23 6:44:15发布
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