自动喷的选用
喷的选择应注意，底漆在涂层中主要起填平补缺、增加涂层厚度的作用，因此底漆的粒度较大，粘度较大，比重较大,强调出漆量要大，所以喷涂底漆的喷应该是喷咀要大口径的，下边贮漆罐也要大一些。而喷涂面漆的,在雾化程度方面要求高，常选用口径较小而雾化好的喷。常用喷的喷咀的有不同口径，有0·6mm、0·8mm、1·0mm、1·2mm、1·3mm、1·5mm、1·6mm、1·8mm、2·0mm、2·2mm、2·5mm等各种型号的，可根据所喷的涂料及喷涂的物件大小来选择例如：口径2·0—2·5mm的，常用来喷粒度较粗、粘度较大的底漆或大面积喷涂；口径1·—1·8mm的，主要用来喷涂面漆；口径0·6—1·3mm的，主要用于喷涂小型部件或工艺品。
喷涂时间：自动喷涂线全自动化生产，可实现24小时喷涂，生产速度稳定。
节省涂料：自动喷涂设备可以定性和定量控制喷涂量，减少涂料浪费，延长过滤器寿命。其次，自动喷涂线是自动化生产，比手动喷涂线所需的工人少得多，这可以节省更多的人工和材料成本。
安全和环保：油漆和油漆间灰尘中的挥发性有机化合物会严重影响工人的健康。自动喷涂生产线一般都配备了环保处理设备，使工业化喷涂生产更加安全，环保。
2、工艺时间不够：有的设计为了降低造价，通过减少工艺时间来达到目的。常见的如：前处理过渡段时间不够，造成串液；固化时未考虑升温时间，造成固化不良；喷漆流平时间不够，造成漆膜流平不够；固化后冷却不够，喷漆(或下件)时工件过热。
3、输送设备设计不当：工件的输送方式有多种，设计不当，对生产能力、工艺操作、上下件都会产生不良后果。常见的有悬挂链输送，其负载能力、牵引能力都需要计算和干涉绘图。链条的速度对设备的配套也要有相应的要求。自动涂装设备对链条的平稳性
、同步性也有要求。
四、喷粉时刻：喷涂时刻均与喷涂电压、喷涂间隔、喷粉量等项参数有关。
当喷涂间隔大而喷涂时刻添加时，喷涂电压对膜厚极限值的影响减小。跟着喷涂时刻的添加，喷粉量对膜厚增长率的影响明显削减。这是因为膜厚到达必定值，粉末静电喷枪彼此排挤与对地绝缘加大之故。
五、粉末材料：粉末材料纷歧样，关于所需喷涂电压、喷涂间隔也是纷歧样的，因而要根据喷涂材料决定其挑选的喷涂电压和喷枪间隔。
以上信息由专业从事喷漆枪品牌的启搏涂装于2025/3/7 7:58:04发布
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